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miércoles, 8 de junio de 2011

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN. PROPIEDADES Y APLICACIONES

MATERIALES PÉTREOS.

Roca caliza

Mármol

Granito

Pizarra

Áridos


AGLUTINANTES.
Yeso

Cemento

CERÁMICAS Y VIDRIOS.
Baldosas y azulejos

Ladrillos refractarios

Loza sanitaria

Vidrio

Lana de vidrio

Ladrillos

Bovedillas

Tejas

COMPUESTOS.

Mortero

Hormigón

Mezclas asfálticas

MATERIALES COMPUESTOS
Los materiales compuestos son aquellos que están formado por varios componentes a la vez pero que pueden diferenciarse a simple vista, como el mortero o el hormigón.
MORTERO
Es una mexcla de cemento, arena y agua que sirve para unir los ladrillos o las piedras.
HORMIGÓN
Es una mezcla en diferentes porciones de cemento,arena y grava que endurece con el tiempo.
Las propiedades que lo caracterizan es que es económico, que es duradero, que es resistente al fuego, y que puede ser fabricado directamente en la obra.

lunes, 6 de junio de 2011

LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN. CLASIFICACIÓN

Los materiales empleados se pueden clasificar en cinco grupos principales: pétreos, compuestos, aglutinantes, cerámicas y vidrios y metálicos.
Materiales pétreos: son las piedras naturales en forma de bloques, losetas o gránulos
Materiales compuestos: productos formados por la mezcla de materiales con diferentes propiedades pero facilmente distinguibles entre si.
Materiales aglutinantes: son productos pulverizados que, cuando se mezclan con agua, sufren transformaciones químicas que producen su endurecimiento.Este proceso se denomina fraguado.
Cerámicas y vidrios: obtenidos a partir de la cocción del barro.
Materiales metálicos: se obtienen a partir de minerales.

En un edificio actual encontraremos las siguientes partes:
  1. Cimientos: son de hormigón y soportan el peso de todo el edificio.
  2. Estructura: compuesta de pilares, vigas y viguetas de hormigón armado o de acero.
  3. Suelos y techos: se colocan bovedillas de cerámica.Para los suelos de allana y nivela con hormigón y se cubre con losetas de cerámica o madera. Los techos se cubren con escayola o yeso.
  4. Muros externos: es un doble muro de ladrillo que puede rellenarse con un material aislante como la fibra de vidrio, el poliuretano o poliestireno expandido.
  5. Ventanas: el vidrio se emplea en las ventanas y también sirve como cerramiento. Es necesario colocar un dintel para sujetar los ladrillos. Esta suele ser una vigueta de hormigón armado o una alineación de ladrillos.
  6. Cubierta: soporte estructural de acero o madera sobre el que se superpone un material impermeable de fibra de vidrio mezclado con poliéster y se cubre con tejas o pizarra.
  7. Muros interiores: pueden estar hechos de ladrillo o de paneles de yeso o madera.Si están hechos de ladrillo es necesario aplicar yeso para alisar la superficie.
  8.  



miércoles, 1 de junio de 2011

PROCESADO DEL MATERIAL PLÁSTICO

A partir de los gránulos o bolitas de material plástico se siguen distintas técnicas para fabricar un objeto.
Todas ellas tienen en común el hecho de que es necesario calentar el plástico e introducirlo en un molde.La diferencia está en la manera de dar forma al polímero.
MOLDEADO POR INYECCIÓN
Consiste en introducir los gránulos en el cilindro calefactor.Después los gránulos avanzan por el movimiento giratorio del tornillo y se funden por el efecto del calor.A continuación se produce un movimiento rápido del pistón que inyecta el plástico fundido en el molde, donde luego solidifica con la forma deseada.Por último se abre el molde y se expulsa la pieza.
EXTRUSIÓN
En el procedimiento de extrusión, un tornillo sin fin presiona y obliga a salir a la masa por la boquilla.A partir de esto se obtiene una pieza continua, de gran longitud y poca sección que es enfriada mediante un chorro de aire o agua fría.
MOLDEADO POR SOPLADO
En este proceso la preforma plástica se calienta previamente.Después el molde se abre por la mitad y se introduce la preforma plástica y se cierra.Más tarde se insufla aire y se moldea el plástico con la forma interior del molde.Finalmente se abre el molde y se expulsa la pieza.
MOLDEADO POR COMPRESIÓN
Este método consiste en introducir una preforma de plástico en un molde donde se somete a calor.Después se le aplica presión, que junto con el calor, producen el proceso de curado, obteniendo así la forma definitiva.Para finalizar, unos resortes empujan la pieza y la extraen del molde.
LAMINADO O CALANDRADO
Esta método consiste en comprimir la masa del plástico.Para ello emplearemos unos rodillos calientes.A través de estos circula la masa del plástico.La masa de plástico se comprime debido a que la distancia entre los rodillos va disminuyendo a medida que va llegando a  la parte final.Además los rodillos giran en sentido contrario, lo que favorece a la compresión de la masa del plástico.
MOLDEADO AL VACÍO
Se parte de una plancha muy fina de material plástico, que es introducida y superpuesta sobre el molde.La plancha plástica es calentada en la parte superior por lámparas infrarrojas, mientras que por la parte inferior se aplica vacío.La presión atmosférica empuja el plástico, de forma que este adquiere la forma del molde pegándose a sus paredes.
http://www.tecno12-18.com/pag/temas/mut.htm


lunes, 30 de mayo de 2011

TIPOS DE PLÁSTICOS

Existen muchos plásticos diferentes, que se pueden agrupar en tres grupos: termoplásticos, termoestables elastómeros.
TERMOPLÁSTICOS
Tienen las siguientes propiedades:
  • Se deforma con el calor.
  • Solidifican al enfriarse.
  • Pueden ser procesados varias veces sin perder sus propiedades ya que son reciclables.
La temperatura máxima que pueden soportar no supera los 150º.


TERMOESTABLES

Sufren un proceso denominado de curado cuando se les da forma mediante calor o presión.Esto es debido a que las cadenas poliméricas se entrecruzan entre s, dando un plástico rígido y más resistente a las temperatura.No pueden reciclarse.



ELASTÓMEROS

Las macromoléculas que los componen forman una red que puede contraerse y estirarse.
No soportan bien el calor y se degradan a temperaturas medias, lo que hace que el reciclado por calor no sea posible.


PLÁSTICOS TERMOPLÁSTICOS
Polietileno

Polipropileno

Cloruro de polivinilo

Poliestireno

Polietileno teretfalato

Policarbonatos

Metraquilatos


Politetrafluroetileno

PLÁSTICOS TERMOESTABLES

Fenoles

Aminas

Resinas de poliéster

Resinas Epoxi


PLÁSTICOS ELASTÓMEROS

Cauchos

Neoprenos

Poliuretanos

Siliconas